FRÄSEN NACH MASS: VERFAHREN KUNSTSTOFFBEARBEITUNG

Das Fräsen von Kunststoffen nach Maß umfasst ein sehr vielfältiges Angebot der Kunststoffindustrie. Das Fräsen oder Bearbeiten von Kunststoffen wird hauptsächlich mit CNC-, Laser- oder Wasserstrahlmaschinen durchgeführt.

Die Zerspanungstechnik ist eine Familie von Verfahren zur Herstellung von Werkstücken durch spanabhebende Bearbeitung. Das Prinzip der spanenden Bearbeitung besteht darin, mit Hilfe einer Werkzeugmaschine Material abzutragen, um dem Rohling die gewünschte Form und Größe zu geben. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Präzision.

“Eine Werkzeugmaschine ist eine mechanische Einrichtung, die dazu bestimmt ist, eine spanende oder eine andere sich wiederholende Arbeit mit angemessener Genauigkeit und Leistung auszuführen. Sie ist ein Produktionsmittel, das dazu bestimmt ist, ein feststehendes, bewegliches oder umlaufendes Werkzeug zu halten und ihm eine Bewegung zu verleihen, um ein Werkstück oder eine Werkstückeinheit, die auf einem feststehenden oder beweglichen Tisch befestigt ist, zu bearbeiten oder zu verformen.”

(Quelle: Wikipédia)

Beim Angebot „Kunststofffräsen nach Maß“ von LTP unterscheiden wir zwischen zwei Arten der Verarbeitung: der Präzisionsbearbeitung mit mehrachsigen Maschinen und der 2D-Bearbeitung, die eine Nachbearbeitung von Standardgehäusen beinhaltet.

Die Präzisionsbearbeitung über beispielsweise 5-Achsen erfordert einen speziellen Maschinenpark und eine gut geschulte Facharbeiter-Crew. Der Maschinenpark von LTP beinhaltet verschiedene Geräte wie Sägen, Drehbänke, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Ständerbohrmaschinen, Feil- und Schraubstöcke sowie Transfermaschinen.

LTP ist ein Unternehmen, das sich auf die Verarbeitung von Kunststoffplatten spezialisiert hat. Die Verarbeitung umfasst sowohl 2D- als auch 2,5D-Bearbeitungen. In der 2D-Bearbeitung werden die Platten flach gefräst, während in der 2,5D-Bearbeitung Taschen- oder Fasenfräsungen innerhalb bestimmter Toleranzen hergestellt werden. Diese Bearbeitungen werden mit einem modernen Maschinenpark von über 10 CNC-Fräsmaschinen (numerisch gesteuerte Fräsmaschinen) durchgeführt.

Das CNC-Fräsen ist ein hochpräzises spanabhebendes Verfahren, das auf der „Computerized Numerical Control“, der rechnergestützten Maschinensteuerung, basiert. Der CNC-Fräsprozess wird von einem Mikrocomputer gesteuert, der in die Steuerung der Werkzeugmaschine integriert ist. Dieses effiziente Verfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung von Teilen in kleinen und großen Stückzahlen. Daher ist das CNC-Fräsen in vielen Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie im Maschinenbau ein beliebtes Bearbeitungsverfahren.

(Quelle : https://mbs-cnc.de/)

Kundenspezifisches Laser- und Wasserstrahlschneiden von PMMA (PLEXI, ALTUGLAS)

Die verschiedenen Kunststoffe sind unterschiedlich schwer zu bearbeiten. Beim Fräsen von transparenten Kunststoffen beispielsweise können die Scheiben ihre Transparenz und ihren Glanz verlieren. Das Laser- oder Wasserstrahlschneiden bietet im Vergleich zum Fräsen eine bessere Qualität und Präzision bei der Herstellung von mechanischen Teilen, Dekorationen, Gravuren auf Teilen oder Schutzgehäusen. Diese Bearbeitungsmethode wird hauptsächlich für die Bearbeitung sehr kleiner, maßgeschneiderter Kunststoffteile oder für Teile verwendet, die eine sehr ästhetische Endbearbeitung erfordern.

CNC-Fräsen: Eine Kernkompetenz der Kunststoffindustrie in Deutschland und Frankreich

Die Zahl der Unternehmen in Frankreich und Europa ist groß. Um sich von der Masse abzuheben, muss man in der Lage sein, mit einem leistungsfähigen Maschinenpark und einem kompetenten Team einen echten Mehrwert zu bieten. Letzteres erfordert eine Reihe von speziellen Kompetenzen der Belegschaft, wie z.B:

Stahlarbeiter/innen für die Herstellung von Rohren, Behältern oder Paneelen.
Techniker/innen für Verbundwerkstoffe für die Konzeption und Optimierung der Produktion.
Forschungs- und Entwicklungsleiter/innen für die Untersuchung und Entwicklung neuer Herstellungsprozesse. Produktdesigner/innen, Werkzeugmacher/innen, Maschineneinrichter/innen, Laminierer/innen usw.

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