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DIE FALT- UND BIEGETECHNIK - KUNSTSTOFFVERARBEITUNG OHNE FORMWERKZEUG: EINE ALTERNATIVE ZUR KUNSTSTOFFVERARBEITUNG MIT WERKZEUGKOSTEN

Das Kunststoffspritzgießen ist wahrscheinlich das am weitesten verbreitete Verfahren der Kunststoffverarbeitung MIT Formwerkzeug. Das Wort „Spritzgießen“ oder „Einspritzen“ ist jedoch an sich sehr allgemein:

« Vorgang, bei dem ein Produkt in ein Material, einen Gegenstand, eingespritzt wird. »

« Einbringen einer Flüssigkeit oder eines Gases unter Druck in einen Körper. »

« Finanzspritze zur Rettung der Wirtschaft, zur Unterstützung eines Unternehmens. »

Es wird in verschiedenen Anwendungsbereichen verwendet (Quelle: Larousse):

Raumfahrt

1. das Einspritzen von Treibstoff in die Brennkammer eines Raketenmotors.
2. Ein Raumfahrzeug in eine Umlaufbahn bringen.

Holzindustrie

Verfahren, bei dem Holz unter Druck mit antiseptischen Mitteln imprägniert wird, um seine Haltbarkeit zu erhöhen.

Geologie

Das Eindringen von flüssigem (Magma) oder plastischem (Gestein) Material in eine Öffnung der Erdkruste.

Mathematik

Synonym für Injektion.

Mechanik

Einspritzen einer abgemessenen Menge Kraftstoff unter Druck in die Ansaugluft, um ein Gemisch zu erzeugen, das in der Brennkammer eines Motors verbrannt werden kann.

Bergwerke oder Untertagebau

Synonym für Zementation.

Erdöl

Einbringen einer Flüssigkeit in eine Erdöllagerstätte, um die Ausbeute der vorhandenen Kohlenwasserstoffe zu verbessern.

Zementation

Verfestigung oder Abdichtung eines Geländes oder eines Bauwerks durch Einbringen einer abbindenden Suspension (Zement oder Mörtel) unter Druck.

Wenn man in der Kunststoffindustrie von Spritzguss spricht, werden POLYMERE verarbeitet:

Beim Spritzgießen von Kunststoffen wird Kunststoffgranulat (aus duroplastischen/thermoplastischen Polymeren) aufgeschmolzen und unter Druck in eine Form gespritzt. Dort härtet der Kunststoff aus und bildet das Endprodukt.

Welche Vorteile bietet das Spritzgussverfahren?

Das Spritzgussverfahren erfordert die Entwicklung und Herstellung einer Form oder eines Werkzeugs. Diese beiden Schritte bedeuten einen zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand für die Entwicklung eines kundenspezifischen Kunststoffgehäuses. Dafür sind die Stückkosten bei der Herstellung deutlich geringer als bei der Fertigung mittels Falt- und Biegetechnik oder 3D-Druck. Hinsichtlich der Endbearbeitung sind die Verfahren der Kunststoffverarbeitung vergleichbar. Bei der äußeren Formgebung bieten Spritzguss und 3D-Druck jedoch mehr Möglichkeiten, während die Falt- und Biegetechnik ihre Vorteile in der flexibleren Nachbearbeitung und dem Wegfall der Werkzeugkosten hat.

WANN SOLLTE MAN VON DER FALT- UND BIEGETECHNIK ZUM SPRITZGUSS WECHSELN?

Die Falt- und Biegetechnik ist die geeignetste und wirtschaftlichste Technologie für kleine und mittlere Serien. Unsere Technologie für kleine und mittlere Serien ist von einigen Dutzend bis zu mehreren Tausend Stück effizient; der Wendepunkt zum Spritzguss-Verfahren hängt also von der Seriengröße und der Art des Produkts, sowie auch von der Produktstabilität ab, d.h. ob eventuelle Änderungen und Anpassungen mittelfristig umgesetzt werden müssen.

Sobald es erforderlich ist, die Technologie zu wechseln, schlagen wir Ihnen vor, über unsere Abteilung „LTP-Multitechnologie“ auf die zu diesem Zeitpunkt am besten geeignete Technologie, wie z.B. den Spritzguss umzusteigen.

Wenn die Stückzahlen für Ihr Produkt stark steigen, stehen wir Ihnen vertrauensvoll zur Seite.

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