Matrijsloze kunststof verwerking: HET ‘KUNSTSTOF PLAATWERK PROCES’

‘Plaatbewerking’ is een bekende term in de metaalindustrie. en doelt normaliter op de productie en verwerking van plaatstaal. De bewerkingen bestaan uit het snijden, zetten en buigen van het plaatmateriaal. Assemblage wordt vaak gerealiseerd door middel van lassen.

Het ‘kunststof plaatwerk proces’ is echter een innovatieve alternatieve productiemethode in de kunststofverwerking. “Plaatstaal zetten” is de term die wordt gebruikt voor plaatstaal productie, plaatbewerking en ook voor de werkplaats waar carrosserieën worden gerepareerd. Tijdens de verwerking wordt plaatwerk gesneden, gezet of gebogen. De onderdelen worden vervolgens geassembleerd door middel van lassen.

WAT IS HET ‘KUNSTSTOF PLAATWERK PROCES’? WIE HEEFT HET UITGEVONDEN? IS HET BETROUWBAAR?

Het ‘kunststof plaatwerk proces’ is een innovatief productieproces . Het ontleent technieken aan de metaal- en houtbewerking.Het volume van een behuizing of onderdeel wordt op vergelijkbare wijze opgesplitst in elementaire delen. Het uitgangspunt voor productie zijn kunststof platen van verschillende diktes. Hieruit worden de losse onderdelen gesneden, om vervolgens door standaard productiemiddelen (dus zonder mallen/matrijzen) in de juiste vorm gebracht te worden. De onderdelen worden daarna geassembleerd met technieken uit de wereld van de houtverwerking, zoals bijvoorbeeld het gebruik van ‘mes-en-groefverbindingen’.

Een mes en groefverbinding is een verbinding waarbij delen materiaal over de lengte met elkaar worden verbonden.Daarbij is de verbinding in de vorm van een groef of gleuf waar het andere deel van het materiaal in geschoven of geklikt kan worden. Deze verbinding is uitneembaar maar men past ook vaak lijm toe zodat er een vaste verbinding ontstaat.
Technisch werken

Bij LTP is de mechanische mes en groef constructie met oplosmiddel gebonden, waardoor het effect ontstaat van een koude las die het materiaal samensmelt. Aan de binnenzijde van behuizingen plaatsen we de bevestigingselementen: verlijmde delen, bussen, afstandshouders en inpersmoeren. De geassembleerde behuizing is dan klaar voor afwerking: bedrukken, verven en lakken.

Al deze bewerkingen worden uitgevoerd in onze werkplaatsen.

Het ‘kunststof plaatwerk proces’ is het meest efficiënt voor kleine en middelgrote series die een maatwerkbehoefte hebben. Bij LTP ontwerpen en vervaardigen wij uw behuizing, afdekkap of omkasting zonder mal, dus zonder investeringskosten om een kant-en-klaar prototype te realiseren. Volledig gepersonaliseerd met de mogelijkheid van aanpassingen tussen elke productiereeks.

LTP: DE UITVINDER VAN HET ‘KUNSTSTOF PLAATWERK PROCES’

Het ’kunststof plaatwerk proces’ werd in 1985 uitgevonden door de oprichter van LTP. Het is nu een bewezen techniek en we produceren al meer dan 30 jaar meer dan 200.000 behuizingen en omhulsels per jaar.

VOLLEDIG OP MAAT GEMAAKTE BEHUIZING, DEKSEL, KIOSKTYPE OF STAND ALONE - ZONDER MATRIJS

Elke behuizing wordt op maat ontworpen en vervaardigd, afgestemd op uw eisen en omgeving en gebruiksklaar geleverd. Ook de afwerking kan volledig naar wens worden afgestemd: digitaal printen, lakken, graveren, accessoires, etc.

Van elk ontwerp wordt een prototype vervaardigd, zodat u vóór productie uw design kunt valideren en indien nodig correcties kunt aanbrengen.

We stellen de machines in onze productielijn in om uw onderdelen te vervaardigen, zodat u geen mal of gereedschap op maat hoeft te laten produceren. Een perfecte oplossing om een ontwerp te testen en vervolgens aan te passen.

Met ons innovatieve ‘kunststof plaatwerk proces’ en apparatuur kunnen we snel kleine of grote aantallen kunststof afdekkappen, frontpanelen, en behuizingen produceren zonder dat speciale mallen of gereedschappen nodig zijn.

Bel ons op +31 (0)79.36.25.666.
Laten we praten over uw project om de juiste oplossing te vinden. Onze teams staan ​​tot uw dienst.