En la industria, un producto puede volverse obsoleto de un día para otro, no porque deje de funcionar, sino porque su proveedor ha detenido la producción. Frentes, cubiertas, carcasas, revestimientos: algunas piezas esenciales se vuelven imposibles de encontrar, aunque los equipos sigan funcionando perfectamente.
¿Por qué desechar un equipo que sigue siendo eficaz solo porque una pieza ya no existe?
Cuando un producto de gran serie se vuelve inutilizable debido a un proveedor:
Es una situación más común de lo que parece. Un cliente nos contactó recientemente porque su proveedor ya no podía fabricar los frentes de un gran armario electrónico instalado en varios sitios.
El molde original había sido destruido, y rediseñar completamente el producto habría costado decenas de miles de euros. Resultado: un parque de equipos perfectamente operativos se volvía inutilizable… por una sola pieza mecánica.
“Que un producto sea obsoleto no significa que su producción deba detenerse.”
Adaptar un diseño existente sin empezar desde cero
Volver a fabricar un molde o rediseñar por completo un producto supone una inversión importante y, en la mayoría de los casos, innecesaria. Generalmente, solo una pieza plástica representa el problema: el resto del producto sigue siendo plenamente funcional.
En LTP creemos que es más lógico reutilizar lo que ya existe, adaptando el diseño original para garantizar la compatibilidad mecánica y estética con los componentes instalados. Este enfoque ahorra tiempo, reduce costes y asegura la continuidad industrial.
Reproduzca sus piezas plásticas sin molde, en serie
Gracias a la tecnología sin molde desarrollada por LTP – La Tôlerie Plastique, ahora es posible reproducir, adaptar o modernizar elementos mecánicos de gran serie, prolongando la vida útil de los productos industriales sin depender de un molde ni de herramientas específicas.
Nuestros equipos producen series de entre 5 y 5000 piezas, según sus necesidades. A partir de un plano, un archivo 3D o una pieza existente, garantizamos una reproducción precisa, industrializable y duradera mediante corte, plegado y mecanizado de planchas de plástico.
Algunos ejemplos de piezas plásticas presentes en un armario eléctrico:
- Frentes y cubiertas: protección frontal e interfaz de usuario
- Paneles laterales o traseros: estructura mecánica del armario
- Placas de soporte o bases aislantes: base para bornas y relés
- Tapas, trampillas y obturadores: seguridad y protección contra el polvo
- Soportes internos y espaciadores: fijación de las placas electrónicas
- Rejillas de ventilación: refrigeración y protección de los componentes
- Pasacables e interfaces: protección y estanqueidad de las conexiones
- Elementos estéticos o señalización: ventanas transparentes, zonas de marcaje
Todas estas piezas pueden reproducirse o modernizarse sin molde, en series de 5 a 5000 unidades, según sus necesidades.
Más información: Piezas plásticas a medida: Diseño y fabricación por mecanizado, plegado y curvado – Sin molde
Reutilizar en lugar de reemplazar: un enfoque sostenible y económico
Prolongar la vida útil de un producto industrial evita el desperdicio y reduce los costes. La reproducción sin molde es una solución ecológica y económica que valoriza los diseños existentes en lugar de abandonarlos.
De esta forma, LTP ayuda a las empresas a prolongar la vida de sus equipos mientras recuperan su independencia industrial.
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