La matière de votre boîtier plastique : matière standard, ABS noir, ABS blanc, transparente, ou Plastique recyclé

Prototype boîtier plastique, habillage plastique, coffret plastique transparent ou encore un boîtier plastique standard abs, depuis 1985, nous concevons et fabriquons des boîtiers plastiques sur-mesure pour appareils électroniques.

Lors d’une conception nous utilisons des matières adaptées à vos besoins : plastiques standards (ABS, PS), transparents en polycarbonate, plastique recyclé, plastique recyclable ou plastique agro composite.

Un boîtier en plastique peut répondre à plusieurs exigences. Il est important d’exprimer explicitement dès le début de la phase du développement à quelles normes votre appareil final doit répondre.
Après la validation d’un 3D technique, qui représente votre boîtier en plastique sur-mesure, LTP fabrique un prototype physique et entièrement fini pour valider la bonne compréhension de vos besoins. Ce prototype vous permet de tester le montage de vos composants et ensuite de faire certifier votre appareil avec l’habillage plastique ou le coffret plastique conçu et fabriqué par LTP.

En lien avec la matière première les aspects suivants peuvent être influencés :

  • Couleur
  • Inflammabilité
  • Resistance Chimique
  • Resistance Mécanique
  • Compatibilité Alimentaire
  • Transparence
  • Aspect Green (Recyclée, Recyclable, Bio-sourcée)

La matière première utilisée par LTP, sont des plaques plastiques. Ces matières sont teintées dans la masse, de couleur noire, grise ou blanche.
La texture ‘grain fin’ de cette matière offre une résistance aux rayures supérieure à une surface lisse.

Les épaisseurs varient selon la conception des produits (3, 4, 6, 8 et 10 mm). Si votre boîtier est peint, nous retiendrons la couleur de fond qui offrira le meilleur rendu.
Le format d’une plaque se situe entre 1200x1000mm et 1525x1025mm.

La fabrication LTP est un cycle quasiment fermé, car les chutes sont broyées et retournées aux fabricants des plaques plastiques. Nos fournisseurs des plaques plastiques sont des entreprises renommées et fiables, françaises et européennes.

Votre boîtier plastique en Matière Standard

Sans contraintes spécifiques la matière utilisée est l’ABS ou le PS standard. Par conséquent, l’électronique embellie, protégé ou habillé avec un boîtier plastique standard, ne peut pas répondre à des exigences comme par exemple UL 94 V-0, souvent demandées pour des applications médicales.

Boîtier plastique en ABS :
L’acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un polymère thermoplastique présentant une bonne tenue aux chocs, relativement rigide, léger et pouvant être moulé. Il appartient à la famille des polymères styréniques.
Wikipédia

Boîtier plastique en PS :
Le polystyrène (PS), est une matière dure et cassante, pouvant être colorée. Ses propriétés mécaniques et thermiques peuvent être modifiées par l’ajout de plastifiants ou de butadiène (monomère du polybutadiène) pour en faire un polystyrène dit « choc ».
Wikipédia

Ci-dessous les caractéristiques principales en lien avec le process « Tôlerie Plastique » pour les matières ABS et PS choc :
ABS PS CHOC (n'est plus sourcée dans la gamme standard)
Designation L'ACRYLONITRILE-BUTABIÈNE-STYRÈNE LE POLYSTYRÈNE CHOC (pas Crystal!)
Description L'ABS, un thermoplastique notamment utilisé dans la fabrication des boîtiers, l'ameublement, la décoration, l'automobile. Le PS un thermoplastique notamment utilisé dans la fabrication des boîtiers, l'ameublement, la décoration, l'automobile.
Utilisation générale Appareils électroménagers, jouets (LEGO), automobile, nautiques etc. Le boitage économique, éléments décoratifs,
Caractéristiques mécaniques, techniques et économiques Bonne résistance à la rayure due à sa surface grainée
Bel aspect satiné
Bonne rigidité et résistance aux chocs
Facilité de marquage
Bonne résistance à la température
Ecologique car les chutes se recyclent
Comparé à l'ABS:
Moins de résistance à la rayure
Moins bel aspect satiné
Moins bonne rigidité et résistance aux chocs
Facilité de marquage
Moins bonne résistance à la température
Ecologique car les chutes se recyclent
Résistance au feu (UL94V0) Oui en option Oui - option
Résistance aux chocs Résistance ++ Résistance +
Résistance aux UVs Résistance ---
Jaunissement : L‘Acrylonitrile Butadiene Styrene est sensible à l ‘action des rayons UV à cause des doubles liaisons du butadiène.
Résistance +++
Suite à une exposition directe au UV naturels, il peut se décolorer en quelques mois
Rigidité Rigidité ++ Rigidité +
Collage / Soudure Chimique Oui Oui
Caractéristique de collage / soudure chimique ABS se colle à l'aide de différents solvants. PS se colle à l'aide de différents solvants.
Se colle / soude avec : ABS PS CHOC
Cintrage Oui Oui
Galbage Oui Oui
Résistance chimique Résistance --- Résistance ---
Caractéristiques électriques Isolant +++ Isolant +++
Utilisation chez LTP La matière standard utilisée chez LTP pour toutes conceptions UL incluse. Remplacée par la matière ABS sur la quasi-totalité des projets.
Composition Un copolymère thermoplastique (famille polymères styréniques) Un homopolymère thermoplastique amorphe
Masse volumique plastique 1.03 - 1.08g/cm3 1.04 g/cm3
Masse volumique Bois 0,82g/cm3 0,82g/cm3
Masse volumique Carton 0,21g/cm3 0,21g/cm3
Masse volumique Alu 2,7g/cm3 2,7g/cm3
Masse volumique Acier 8,1g/cm3 8,1g/cm3
Caractéristique pour l'alimentaire De couleur blanche, il peut être utilisé dans le domaine alimentaire. De couleur blanche, il peut être utilisé dans le domaine alimentaire
Caractéristiques de finition L'ABS se prête bien à toutes les techniques de décoration : peinture, impression, métallisation, blindage et galvanoplastie. Le PS se prête bien à toutes les techniques de décoration : peinture, impression, métallisation, blindage et galvanoplastie.
Disponibilité d'epaisseur 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10mm 2 - 3 - 4 - 6 mm
Disponibilité de couleur NOIR / BLANC / GRIS NOIR / BLANC / GRIS
Température min. Temp. -30° C Temp. -30° C
Température max. Temp. + 80°C
Point vicat = 102°C
Temp. + 70°C
Point vicat = 87°C

Votre boîtier plastique en Matière SPECIFIQUE:

LTP peut vous proposer des matières spécifiques pour répondre à des besoins spécifiques, comme Inflammabilité, Résistance Chimique, Résistance Mécanique, Compatibilité Alimentaire, Transparence, ou Aspect Green (Recyclée, Recyclable, Bio-sourcée).

  • Votre boîtier plastique ou cartérisation plastique autoextinguible
    L’auto-extinguibilité est assurée par l’emploi d’ABS répondant à la norme UL94 V-0.
  • Votre boîtier plastique ou cartérisation plastique avec une résistance chimique
    Pour une bonne résistance chimique, nous conseillons l’utilisation de PVC.
  • Votre boîtier plastique ou cartérisation plastique avec une résistance mécanique
    Pour une bonne résistance mécanique, nous conseillons l’utilisation de polycarbonate.
  • Votre boîtier plastique ou cartérisation plastique avec une compatibilité alimentaire
    Pour une compatibilité alimentaire, nous conseillons l’utilisation du PS blanc.
  • Votre boîtier plastique transparent

Pour un effet de transparence, nous conseillons l’utilisation du polycarbonate ou PMMA transparent. La matière transparente peut être utilisée pour un boîtier plastique transparent ou encore un coffret plastique transparent, mais majoritairement, nous utilisons cette matière pour protéger vos afficheurs, écrans ou diodes.
La gamme proposée s’adapte à toute utilisation : Incolore, Incolore traité antireflet, Incolore traité anti-abrasion, Spécial infra rouge (meilleure transmission du signal), diffusante.

Ci-dessous les caractéristiques principales en lien avec le process « Tôlerie Plastique » pour les matières SPECIFIQUES : PVC, PMMA et POLYCARBONATE :
PVC PMMA (Plexiglass, Altu, Perspex) PC (Lexan MR5E, MRX, Makrolon, Impax)
Designation Le Polychlorure de vinyle LE POLYMÉTHACRYLATE DE MÉTHYLE LE POLYCARBONATE
Description Le PVC rigide est surtout utilisé pour la fabrication de profilés et tubes par extrusion. Le PMMA est apprécié pour sa très bonne transparence. Ses utilisations sont principalement dans l'optique, l'automobile, la menuiserie, le médical. Le PC est un thermoplastique notamment utilisé dans l'électroménager, l'automobile, les boîtiers pour l'électronique.
Utilisation générale Panneaux, enseigne, présentoirs, décorations de vitrine etc. L'optique, la menuiserie, L'automobile, le médical L'électroménager, L'automobile, les boitiers électronique
Caractéristiques mécaniques, techniques et économiques Résistant aux intempéries, aux agents chimiques et corrosifs
Difficilement inflammable
Aspect lisse
Très bonne transparence
Bonne tenue aux UV
Brillance et dureté remarquable
Existent en différents types de finition surface (Anti-Reflet, Anti-Rayure)
Le PMMA est plus économique que le PC.
Il existe la possibilité de traitement de surface anti-abrasif.
Bonne résistance aux chocs
Bon isolant électrique
Bonne tenue à la température
Sensible à la rayure mais plus résistant, comparé au PMMA.
Le PC est moins économique que le PMMA.
Il existe la possibilité de traitement de surface anti-abrasif.
Résistance au feu (UL94V0) Oui - option Non Oui - option
Résistance aux chocs Résistance + Résistance ++ Résistance +++
Résistance aux UVs Résistance ---
Le PVC se fragilise des suites d'une trop longue expositions aux rayons ultraviolets
Résistance +++
Bonne tenue aux rayons ultraviolets
Résistance +
Résistant aux rayons ultraviolets mais risque un léger jaunissement avec le temps
Rigidité Rigidité +++ Rigidité +++ Rigidité +++
Collage / Soudure Chimique Oui Oui Oui
Caractéristique de collage / soudure chimique Le PVC se colle à l'aide de différentes colles industrielles. PMMA se colle à l'aide de différentes colles industrielles. Le PC se colle à l'aide d'une colle industrielle
Se colle / soude avec : PS CHOC; ABS; PC; PMMA; PVC PS CHOC; ABS; PMMA; PVC PS CHOC; ABS; PC; PVC
Cintrage Selon les projets Selon les projets Selon les projets
Galbage Oui Non Selon les projets
Résistance chimique Résistance +++ Information non disponible Information non disponible
Caractéristiques électriques Isolant +++ Isolant +++ Isolant +++
Utilisation chez LTP Toutes les conceptions LTP avec des besoins de résistance produits chimiques SAUF toutes applications alimentaires. Il existe une référence PVC dédié à l'alimentaire "SUR DEMANDE". Le PVC ne peut pas être galbé et cintré. Toutes les conceptions nécessitant de visualiser un afficheur via une vitre transparente. Toutes les conceptions LTP avec des besoins spécifiques en rigidité et devant répondre à des normes alimentaire
Composition 57% de sel de mer (NaCl) et 43% de pétrole Thermoplastique de structure amorphe Thermoplastique de structure amorphe
Masse volumique plastique 1,43g/cm3 1.23 g/cm3 1,2g/cm3
Masse volumique Bois 0,82g/cm3 0,82g/cm3 0,82g/cm3
Masse volumique Carton 0,21g/cm3 0,21g/cm3 0,21g/cm3
Masse volumique Alu 2,7g/cm3 2,7g/cm3 2,7g/cm3
Masse volumique Acier 8,1g/cm3 8,1g/cm3 8,1g/cm3
Caractéristique pour l'alimentaire Inutilisable dans le domaine alimentaire Peut-être utilisé pour présenter une vitrine alimentaire en restant hygiénique Inutilisable dans le domaine alimentaire
Caractéristiques de finition Le PVC se prête bien à toutes les techniques de décoration : peinture, impression, métallisation, blindage et galvanoplastie. Le PMMA se prête bien à toutes les techniques de décoration : peinture, impression, métallisation, blindage et galvanoplastie. Le PC se prête bien à toutes les techniques de décoration : peinture, impression, métallisation, blindage et galvanoplastie.
Disponibilité d'epaisseur 1 - 1,5 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 20 - 25mm 1,5 - 2 - 3 - 4 - 6mm 0,25 - 0,5 - 1 - 2 - 3 - 4 - 6mm
Disponibilité de couleur NOIR / BLANC / GRIS TRANSPARENT / FUME / DIFFUSANT NOIR / TRANSPARENT
Température min. Temp. -30° C Temp. -40° C Temp. -40° C
Température max. Temp. + 60°C
Point vicat = 75°C
Temp. + 80°C
Point vicat = 145°C
Temp. + 110°C

Votre « boîtier plastique BIO, GREEN ou ECOLOGIQUE » en matière recyclée, recyclable ou AGRO composites biosourcée ?

Chez LTP la responsabilité sociale et environnementale est inscrite dans notre ADN. Depuis sa création en 1985, la quasi-totalité de nos chutes sont recyclés et réintégrés dans le cycle de fabrication des plaques de plastique. C’est ainsi que nous pouvons proposer des boîtiers plastiques en matière recyclée.
Nos premières recherches de matières BIO, GREEN ou ECOLOGIQUE ont déjà commencé dans les années 2000.

Aujourd’hui dans le cadre de notre activité nous pouvons proposer des solutions « GREEN » de différentes natures :
1. Recyclée
2. Recyclable
3. Bio-sourcée / Agro Composite

En effet aujourd’hui ces termes sont souvent utilisés sans toujours connaître les détails « cachés » derrière. Ils peuvent définir à la fois une matière première, un process de fabrication, un canal de distribution ou encore le bâtiment et les équipements d’une entreprise.
Suis-je Green ou Ecologique en fabricant des produits recyclables, avec un process optimisé dans un bâtiment faible consommation, mais vendus ensuite partout dans le monde avec une forte emprunte carbone ?
Suis-je Green ou Ecologique en fabricant des produits non-recyclable, avec un process optimisé dans un bâtiment faible consommation, mais vendus en France et en Europe ?

Définition du mot « Ecologique » :
« Qui respecte l’environnement. » (LAROUSSE)

Dans cette démarche, nous avons développé une gamme d’éco-matériaux. En effet, nous essayons de privilégier des substances composites, biodégradables ou fabriqués à partir de matériaux renouvelables et d’un canal de distribution. Nous vous proposons aussi des références composées de résines et de fibres végétales. Leurs qualités sont comparables à celles d’un plastique classique en ABS. Mais, ils sont moins polluants pour l’environnement ce qui est important pour sa préservation et le développement durable.

Nous privilégions des matières hautes performances, techniques, résistantes et qui nous permettent de réaliser des produits sur-mesure. Mais nous innovons également en recherchant régulièrement de nouvelles essences à travailler. Ainsi, vous avez plus de choix vous permettant donc de personnaliser encore plus vos boitiers sur mesure !

Toujours à l’écoute de nos clients, nous adaptons la matière première selon ses besoins techniques et esthétique qui sont spécifié dans un cahier des charges (Checklist) établie lors de l’échange entre le Technico-Commercial et vous.

Un AGRO composite chez LTP est un matériau en partie AGRO sourcé (PLA).

Définition :
Le PLA est un polymère thermoplastique entièrement biodégradable, qui utilise des matières premières renouvelables. L’abréviation PLA vient du mot anglais Polylactic Acid, que l’on traduit en français par « Acide Polylactique ».
En injection plastique, ce matériau est utilisé pour fabriquer des emballages, principalement dans l’alimentaire en substitution des plastiques issus d’énergie fossile, car le matériau est compatible avec un contact alimentaire.
Le PLA est utilisé en impression 3D avec la technologie FDM (dépôt de fil), et constitue avec l’ABS un des matériaux standards pour cette technologie. On a souvent tendance à comparer ces matériaux car ce sont les deux alternatives disponibles pour les imprimantes 3D grand public.
(Source : https://www.sculpteo.com/fr/glossaire/pla-definition-fr/)

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