Bij LTP eindigt elk project met een essentiële fase: de kwaliteitscontrole vóór verzending.
Deze fase is van groot belang om de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en esthetiek van elke maatwerk kunststofbehuizing te garanderen, vervaardigd volgens ons gereedschapsloos proces.
Voordat onze werkplaats wordt verlaten, wordt elke behuizing zorgvuldig gecontroleerd door ervaren specialisten om te garanderen dat deze voldoet aan de specificaties en perfect past in de elektronische omgeving van de klant.
Waarom is deze fase zo belangrijk?
Bij de productie van behuizingen voor elektronische, medische of industriële apparatuur is naleving van de technische specificaties onmisbaar.
Een verkeerd geplaatst gat, een slechte passing of een ontbrekend onderdeel kan een complete montage blokkeren. Een visueel defect kan leiden tot afwijzing of ontevredenheid bij de eindgebruiker.
Het eindcontroleproces:
De eindcontrole is de laatste stap in het kwaliteitsproces, dat de behuizing begeleidt vanaf de bestelling, via het ontwerp, tot aan de volledige productie.
Deze laatste controle garandeert:
- de dimensionele nauwkeurigheid ten opzichte van het goedgekeurde 3D-ontwerp,
- de juiste mechanische montage van alle onderdelen,
- de visuele kwaliteit van alle zichtbare oppervlakken.
Hoe garandeert LTP de conformiteit vóór verzending?
Elke serie ondergaat een eindinspectie op basis van een interne checklist om te bevestigen dat het eindproduct overeenkomt met het goedgekeurde 3D-ontwerp.
Onze teams controleren of alle tussentijdse inspecties zijn uitgevoerd en beoordelen de kritische afmetingen, het visuele uiterlijk, de passing van subassemblages en de reinheid van de oppervlakken.
- De visuele controle heeft tot doel elk oppervlak te inspecteren op afwijkingen zoals krassen, lijmsporen, insluitingen of onregelmatigheden.
De operator controleert ook of alle elementen aanwezig zijn: inserts, vensters, afdichtingen, etiketten en functionele accessoires. - Functionele afmetingen worden tijdens de bewerking gecontroleerd met geschikte meetinstrumenten zoals schuifmaten, mallen of linialen, op basis van een gedefinieerde steekproef. In sommige gevallen, wanneer de klant dit vraagt, wordt vóór verzending een laatste dimensionele controle uitgevoerd met kalibers.
Deze controles garanderen de precisie van boringen, de uitlijning van uitsparingen, de passing van subassemblages en de structurele stabiliteit.
De mechanische montage wordt gecontroleerd: samenvoegen, schroeven, verlijmen, openen en sluiten van de deksels en de stabiliteit van de wanden.
Een onderdeel dat een afwijking vertoont, verlaat nooit de werkplaats. Het wordt teruggestuurd naar de productie voor correctie (lakreparatie, opnieuw verlijmen of vervanging).
Elk gecorrigeerd onderdeel wordt opnieuw geïnspecteerd voordat het terug in de serie wordt opgenomen.
Kwaliteit tot in de verpakking:
De keuze van de verpakking wordt eveneens bepaald op basis van de specifieke kenmerken van de behuizing en vastgelegd in het productieformulier.
Afhankelijk van de behoeften worden de producten beschermd met luchtkussenfolie, schuim, beschermfolie of een op maat gemaakte verpakking.
Deze voorzorgsmaatregelen garanderen dat de producten intact, schoon en klaar voor integratie bij de klant aankomen.
Resultaat: de klant ontvangt producten die direct klaar zijn voor verdere assemblage van zijn/haar eindproducten.
Conclusie:
Bij LTP is de kwaliteitscontrole vóór verzending geen formaliteit, maar een belofte: het leveren van producten die conform, schoon en goed beschermd zijn.
Deze eis maakt deel uit van onze algehele kwaliteitsaanpak en ondersteunt uw elektronische, medische en industriële projecten.
Zo kunt u er zeker van zijn dat uw project in goede handen is.
Laten we praten over uw project!
📞 Neem vandaag nog contact met ons op om uw behoeften te bespreken en onze innovatieve oplossingen te ontdekken.
📞 Telefoon: +31 (0)79.36.25.666 | 📧 E-mail: projects@comdes.nl