Specialtillverkad böjd komponent för en testapparat.

Facebook
Twitter
LinkedIn

”Vår teknik ”Plastbockning” möjliggör design och tillverkning av skräddarsydda plastdetaljer för våra kunder:

  • Lådor
  • Kapslingar
  • Delar

Denna teknik som är perfekt lämpad för produktion av små och medelstora serier möter behoven hos företag som inte kan eller inte vill investera i ett formverktyg. Genom att använda plast, ett lätt, starkt och formbart material, kan vi utforma kapslingar som passar till många olika typer av projekt. För en kund tillverkade vi t.ex. en specialdesignad böjd plastplatta. Företaget tillverkar VDE-testapparater och programvara för att testa elektriska maskiner, system och verktyg. De hade redan samarbetat med oss i ett tidigare projekt och var mycket nöjda med resultatet och fördelarna med vår teknik och därför valde de att ge oss uppdraget att lösa även detta projekt.

Tillverkning av en plastplatta för en lojal LTP-kund

För små och medelstora serier är det oftast inte ekonomiskt försvarbart att investera i ett formverktyg. Med vår teknik för Plastbockning, behövs ingen form och våra kunder slipper därför den höga startkostnaden. Det skapar många fördelar för våra kunder:

  • Mycket korta produktionsledtider
  • Ingen minsta tillverkningskvantitet
  • Snabba och kostnadsfria ändringar av de designade delarna

Just detta är anledningen till att vår kund valde oss att utföra även detta projekt. Som en trogen kund till vårt företag känner de till vår design- och tillverkningsprocess. Efter att ha varit nöjda med de tidigare levererade delarna presenterade de sitt nya projekt för oss och bad oss att utforma en specialtillverkad plastplatta för en av sina maskiner. I och med att vi kom in redan i R&D-fasen kunde både vi och kunden hjälpas åt att hitta den bästa utformningen för att skapa en kostnadseffektiv produkt som samtidigt uppfyllde alla tekniska krav. Vår konstruktionsavdelning skapade först en 3D-skiss, som efter godkännande av kunden tillverkades i en komplett prototyp. Efter godkännande även av prototypen kunde vi starta serieproduktion.

Tekniska- och designmässiga utmaningar med detta projekt

För kundens apparat behövdes en specialdesignad del eftersom en standard-plastlåda inte kunde uppfylla alla tekniska krav. Det var även nödvändigt att böja delen för att den skulle passa apparaten och eftersom den var avsedd för en VDE-testapparat var det viktigt att den uppfyllde UL94V-0-standarden, vilket garanterar ett materials brandbeständighet. Eftersom produktionsvolymerna var små skulle inköp av ett formverktyg vara dyrt och inte lönsamt. Designmässigt fanns däremot inga speciella krav förutom att den skulle vara funktionell. Alla dessa krav kunde mötas med vår teknik för Plastbockning utan formverktyg och vi är mycket stolta över det förtroende som våra kunder visar oss att lösa deras kapslingsproblem.

Om du vill veta mer om plastbockning och vad vi kan hjälpa dig med, tveka inte att kontakta oss!

Facebook
Twitter
LinkedIn