Boîtier plastique sur mesure et sans moule

Maskovací zátky pro leteckou společnost

Facebook
Twitter
LinkedIn

Naše společnost LTP s technologií „Tôlerie Plastique“ se specializuje na návrh a výrobu dílů, krytů a krabiček pro firmy z různých odvětví průmyslu, OEM a integrátory. Od roku 1985 jsme podporovali naše klienty ve Francii i v zahraničí tím, že jsme jim nabízeli zakázkové výrobky pro malé a střední série. Mezi našimi klienty se nachází i firma specializující se na revizi a údržbu leteckého zařízení.

V rámci své činnosti na údržbu podvozků letadel a startovacích motorů těchto zařízení potřebovala specifické plastové díly. Pro zrychlení výroby byly potřebné maskovací zátky, které bylo možné vyrábět sériově. Díky naší technologii „Tôlerie Plastique“, která nám umožňuje vyrábět zakázkové díly bez formy, jsme mohli pozitivně reagovat na jejich požadavek. Stejně jako v případě jiných projektů svěřených naší společnosti, jsme začali vytvářet 3D návrh. Ihned po schválení, jsme zahájili výrobu plastových maskovacích zátek v naší továrně.

Plastové díly pro optimalizaci výrobního procesu

Pro tohoto klienta byla klíčová efektivita výrobního procesu, tj. jeho produktivita. Potřeboval nástrojové řešení, které by mu umožnilo ušetřit čas při maskování ložisek podvozku letadel před barvením. Tato součást musela být vyrobena z plastu a měla splňovat tento konkrétní požadavek. Zakázkové řešení bylo tedy hned na pořadu dne.

Tato firma, která má pobočky ve Francii i v zahraničí, zvolila „Tôlerie Plastique“ kvůli naší schopnosti vytvářet chytré a inovativní díly. Naše technologie je založena na:

• procesu tvarování bez speciálních nástrojů mechanickým skládáním a ohýbáním. 
• použití plastu, lehkého materiálu, který lze snadno zpracovávat a upravovat různými způsoby (samozhášivý materiál UL94 V-0, s měděným stíněním, gravírováním, značením a barvením apod.).

Technologie ohýbání plastu nám umožnila navrhnout zakázkové díly, které dokonale odpovídají jejich výrobnímu procesu. Proto jsme se na tomto projektu podíleli ve fázi optimalizace výrobních toků. Věnovali jsme se návrhu, zpracování a montáži této vysoké přesnosti nástrojového řešení.

Technické požadavky klienta pro tento projekt

Tyto maskovací zátky byly určeny pro konkrétní potřeby ve složitém průmyslu (údržba leteckého zařízení), a proto jsme měli několik kritérií, která jsme museli dodržet při návrhu a výrobě plastových dílů. Plastové díly musely:

• odolávat chemickým odstraňovacím prostředkům, které klient používá při údržbě podvozků letadel,
• být přizpůsobeny jeho oboru,
• být zakázkové,
• být funkční pro optimalizaci výrobních toků ve firmě.

Všechny tyto technické požadavky jsme byli schopni splnit díky naší inovativní technologii “ohýbání plastových desek BEZ FORMY”.

Facebook
Twitter
LinkedIn