Att designa ett skräddarsytt plastkapsling för att skydda ett elektroniskt system innebär flera tekniska, regulatoriska och ibland estetiska utmaningar. LTP:s kapslingsteknik erbjuder ett formfritt alternativ som är perfekt anpassat för små och medelstora serier (5 till 2000 enheter).
Den här artikeln besvarar de 10 vanligaste frågorna vi får från ingenjörer, projektledare och utvecklingsteam för att ge en tydlig bild av möjligheterna och begränsningarna med denna innovativa lösning.
1. Vilka resultat kan uppnås med kapslingsteknik jämfört med formsprutning?
Kapslingsteknik möjliggör tillverkning av funktionella kapslingar med en finish som närmar sig formsprutning – utan verktygskostnader. Skarvar är synliga men är avfasade och estetiskt bearbetade för ett snyggt och ergonomiskt resultat. Noggrannheten är kontrollerad (±0,2 till ±0,5 mm) och lämpar sig väl för integrering av kretskort, kontakter eller mekaniska gränssnitt. Den största visuella skillnaden ligger i de vikta eller limmade fogarna, som inte förekommer i en formsprutad helkroppsdel, men som inte påverkar kapslingens funktion eller hållfasthet.
2. För vilka volymer är tekniken lämplig?
Processen är optimerad för serier från 5 till 2000 enheter, inklusive prototyper, förserier och små återkommande produktioner. Den är särskilt lämplig för projekt med kort time-to-market, hög anpassningsgrad eller krav på designflexibilitet utan verktygsbegränsningar.
3. Vilken teknisk information krävs för att designa och offerera en plastkapsling?
För att designa en skräddarsydd plastkapsling och ta fram en noggrann offert behöver vi:
– Ritningar eller 3D-filer (STEP, DXF, PDF) med mått och nödvändiga öppningar
– Allmän information: planerade kvantiteter, användningsmiljö (inomhus/utomhus, temperatur, fuktighet, vibrationer)
– Inre komponenter: kretskort, kontakter, batterier, displayer och deras placering
Denna information gör det möjligt för oss att ta fram en anpassad lösning och lämna offert inom cirka 48 timmar.
4. I vilken utsträckning kan ni återskapa eller anpassa en befintlig design?
En befintlig design kan i de flesta fall reproduceras exakt utifrån tillhandahållna ritningar eller 3D-filer. Mindre justeringar kan föreslås för att optimera tillverkbarheten:
– Anpassning av bockradier
– Justering av funktionella hål (+0,2 till +0,3 mm) för optimal montering
– Val av lämpliga fästelement
Dessa modifieringar säkerställer en tillförlitlig, reproducerbar och hållbar produktion.
LTP – design och produktion av skräddarsydda plastkapslingar
5. Vilka material använder ni och uppfyller de REACH, RoHS och PFAS?
Vi använder främst:
– ABS: god styvhet, mycket bra bearbetbarhet, lämpligt för inomhusbruk
– Polykarbonat (PC): mycket slagtåligt, tål höga temperaturer
– PMMA (plexiglas): används där transparens eller specifik estetik krävs
– Andra tekniska plaster finns tillgängliga för särskilda krav (kemisk, termisk beständighet)
Alla våra material är REACH-, RoHS- och PFAS-kompatibla och kan erbjudas i UL94 V-0-klassning
Underwriter Laboratories (UL) – testning enligt UL94-standard
6. Vilka måttoleranser garanterar ni med kapslingsteknik?
– Allmänna toleranser: ±0,2 till ±0,5 mm beroende på kapslingens geometri
– Funktionella hål: överdimensionering +0,2 till +0,3 mm rekommenderas
– Montering: repeterbarhet säkerställs genom mallar och serieinspektioner
Dessa toleranser uppfyller kraven för de flesta elektroniska och industriella tillämpningar.
7. Kan ni skapa en Faradays bur eller säkerställa elektrisk ledningsförmåga?
Ja, elektromagnetisk avskärmning (EMI) Elektromagnetisk avskärmning – Wikipedia kan integreras med hjälp av en ledande beläggning baserad på koppar eller nickel. En komplett eller partiell Faradays bur kan skapas beroende på applikation, särskilt i IoT-lösningar där vissa områden kräver öppenhet.
8. Vilken mekanisk och termisk prestanda kan kapslingarna uppnå?
Prestandan beror på valt material och godstjocklek:
– ABS: typiskt användningsområde -20 °C till +80 °C, god styvhet
– Polykarbonat: mycket slagtåligt, tål tillfälligt upp till +110 °C
– PMMA: mindre slagtåligt men med utmärkt transparens
9. Vilken högsta kapslingsklass kan ni garantera?
Med rätt design möjliggör kapslingsteknik skydd upp till IP65. Tättheten beror på:
– Integrering av silikon- eller skumtätningslister
– Skruvförband med metallinsatser för jämnt tryck
– Noggrann design för att minimera glipor
Täthetstester kan utföras på begäran.
10. Vilka anpassningsmöjligheter erbjuder ni för estetik och märkning?
All anpassning sker internt i vår lackeringsavdelning och med vår digitala tryckutrustning. Vi kan applicera specifika färger (RAL, PANTONE, NCS) och exakt återge logotyper, symboler och teknisk märkning i högupplöst tryck – professionellt och reproducerbart i serie.
Slutsats
LTP:s kapslingsteknik är en flexibel och tillförlitlig lösning för design av plastkapslingar på mått, särskilt lämpad för små och medelstora serier. Den erbjuder snabbhet, anpassning, efterlevnad av standarder och en rad tekniska möjligheter för elektroniska projekt.
📞 Kontakta oss idag för att diskutera era behov av skräddarsydda kapslingar och upptäck de innovativa lösningar vi kan erbjuda.
📞 Telefon: + 46 10 200 82 02 | 📧 E-post: info@plastkapslingar.se
br>Om ni har ytterligare frågor är vårt team redo att hjälpa till.
