La Tôlerie Plastique : FAQ

Base FAQ
Poser votre question
  • Devis
    • Comment le prix est-il construit ?

      Le prix du boîtier ou capotage est décomposé en pièces élémentaires. Chacune de ces pièces fait l’objet d’opérations (usinage,rainurage,pliage).

      Le tout est assemblé et terminé par des phases finition (Sérigraphie, blindage CEM, peinture, accessoires...)

      Chaque temps d’opération est estimé, et valorisé par un taux. Le coût de la matière est ajouté.

    • Le prix est-il sensible à la quantité de lancement ?

      Oui jusqu’à un certain point. En effet, la variabilité du prix unitaire du produit par absorption de frais fixe atteint rapidement un seuil.

      Les frais fixes représentent alors environ 5% du coût total.
      Selon la taille et la complexité du produit, cette limite est atteinte pour des quantités de lancement comprises entre 25 et 200 pièces.
      Au delà, le prix de revient unitaire ne varie plus. Seule, alors une remise commerciale peut-être appliquée, sans réalité économique.

    • Quel est le prix d'un prototype ?

      Bien évidement, il varie selon le produit.
      Dans la technique “tôlerie plastique”, et hors prestation de design, le total de l’étude et la réalisation d’un prototype se situe dans un ensemble compris entre 135€ et 4000€. 
      Selon la complexité , l’ensemble des opérations demande entre 1 et 3 semaines.

    • Le prix est-il amélioré par un cadencement annuel ?

      Non. Le prix unitaire se détermine par quantité de lancement et donc de livraison.

    • Quel devis ?

      Nous estimons, selon vos plans et/ou indications, le prix du prototype (étude et réalisation) ainsi que le prix unitaire en série en fonction de la quantité de lancement.

      Dès l’origine, vous avez les enveloppes budgétaires nécessaires à votre décision. Nous vous faisons parvenir le devis sous 48h.

    • De quoi avez-vous besoin pour établir un devis ?
      Nous avons besoins d’éléments techniques et de vos conditions d’utilisations. En général, les éléments dont vous disposez nous suffisent : plans, données générales, composants internes.  
    • A qui dois-je m'adresser, afin de recevoir un devis ?

      Un contact avec un technico-commercial est indispensable pour bien comprendre votre besoin. Vous pouvez nous contacter par téléphone au 02.35.54.63.40. Vous pouvez également nous envoyer un mail à via le site. Il est important d’indiquer un numéro de téléphone pour que nous puissions vous rappeler.

    • Sous quel délai vais-je recevoir mon devis ?

      Lorsque nous disposons des informations nécessaires, nous établissons le devis dans un délai moyen de 48h

    • Quel est le contenu du devis ?

      Nous vous établissons un devis comprenant :

      •   L’étude et la fabrication d’un prototype, complet et fini (marquage, peinture)
      •   Le prix unitaire de fabrication en série, selon plusieurs quantités de lancement
    • Comment vais-je recevoir mon devis ?

      Le devis sera envoyé par notre serveur IMSL avec les coordonnées de votre technico-commercial.

  • Habiller son électronique avec La technologie "Tôlerie Plastique"
    • J’ai besoin d’un boitier ou d’un capotage pour mon appareil, mais je n’ai pas le temps de réaliser un moule ni un outillage. Avez-vous des solutions pour moi ?

      Oui bien sûr, c’est notre métier depuis plus de 30 ans. Nous pouvons vous proposer de concevoir et fabriquer un habillage sur mesure sans moule à partir de plaques plastique, par notre technologie propriétaire : « Tôlerie Plastique ». La technologie « Tôlerie Plastique » a été inventée pour cet objectif : concevoir et fabriquer des boitiers et habillages plastiques SANS MOULE sur mesure pour petites et moyennes séries.

    • J’ai besoin un boîtier & habillage de qualité. Est-ce que la technologie « Tôlerie Plastique » est adaptée ?

      C’est la technologie la plus performante pour les petites et moyennes séries. La qualité finale est proche de celle de l’injection.

    • Que se passe –t-il si j’ai des modifications d’une série à l’autre ?

      Comme la technologie ne demande aucun moule ou outillage spécifique, des évolutions sont possibles à chaque série, en modifiant les programmes.

    • La technologie est-elle fiable ? d’où vient-elle ?

       La technologie « Tôlerie Plastique » a été inventée en 1985 par le fondateur de la société LTP. C’est maintenant une technologie éprouvée, et nous fabriquons plus de 200 000 boitiers et habillages chaque année. 

    • En quoi consiste la technologie « Tôlerie Plastique » ?

      Nous décomposons le volume du boitier ou du capotage, en pièces élémentaires, qui sont ensuite usinées à plat dans des plaques en plastique, certaines sont formées sur des machines adaptées et mises au point dans nos ateliers – toujours sans moule-, et ensuite assemblées par différentes méthodes de collage ou soudure chimique.

  • Tester son marché sans investir
    • J’ai besoin de tester mon marché sans investir dans un outillage coûteux. Avez-vous une solution pour moi ?

      La technologie « Tôlerie Plastique » est la plus efficace pour les petites et moyennes séries, et permet de tester un marché. Nous concevons et fabriquons votre habillage sans moule, donc sans aucun coût d’investissement pour recevoir un prototype prêt à l’emploi, entièrement personnalisé avec possibilité d’évolution entre chaque série. Une solution parfaite pour tester et ensuite adapter un appareil.

      Dans le cas où vous envisagez un marché de grande série, nous vous proposerons un test en impression 3D, avec une forme qui pourra être transférée en injection. Nous vous proposerons alors une production en série, en injection grande série.                                                                                                                        

  • Vos interlocuteurs
    • Comment votre équipe va-t-elle prendre en compte ma demande, et comment va-t-elle la traiter ?

      Chaque prospect et client est affecté à un technico-commercial expérimenté. Il sera impliqué dans votre projet du début à la fin, et vous apportera les réponses à vos questions et les conseils pour la solution la plus adaptée.

    • Qui va se charger de la conception de mon boîtier/habillage ?

      Après l’acceptation du devis établi par le technico-commercial, chaque projet est affecté à un technicien de notre bureau d’études ; il sera en contact avec vous tout au long du processus de conception de votre produit.

    • A qui puis-je m'adresser pour des questions administratives ?

      Pour les questions administratives (Enregistrement de commande, AR, Délai, Règlement, Transport etc.) notre Service Client est à votre entière disposition.

    • Que se passe-t-il, si je reçois une livraison de fabrication SERIE non conforme à mon prototype validé ?

      Notre société a certifié tous ses process – conception et fabrication-, sous la norme ISO9001. Si une non-conformité est détectée, notre responsable SAV prend la réclamation en charge jusqu’à résolution totale du problème.

  • Modifications & Evolutions
    • Que se passe-t-il si mes composants évoluent ou changent ?

      Pas de moule ni d’outillage : nous adaptons les programmes de découpe et les procédures d’assemblage. La possibilité de modification est une des valeurs ajoutées principales de notre technologie. 

  • Qualité
    • Qu’en est-il de la qualité de vos fabrications ?

      Les opérations de contrôle sont intégrées à chaque étape du process, du devis à la livraison. Tous les process sont certifiés ISO9001

    • Avez-vous des certifications qualité ?

      Toutes les opérations commerciales, administratives, conception et fabrication sont incluses dans notre certification ISO9001. Le certificat est disponible sur notre site : www.ltp.fr

  • Quantité PETITES et MOYENNES Séries
    • Je n’ai pas de grande série : puis-je néanmoins avoir un boitier sur mesure ?

      La Tôlerie Plastique est la technologie la plus adaptée et la plus économique pour des petites et moyennes séries.

  • Quantité PROTO
    • Puis-je commander plusieurs prototypes ?

      Oui, la quantité de fabrication lors de la phase prototype est de 1 - 5 pièces.

  • Quantité SERIE
    • Je prévoie des petites et moyennes séries ; mais que se passe-t-il si mes quantités augmentent ?

      Nos technologies de petites et moyennes séries sont efficaces de quelques dizaines à plusieurs milliers de pièces ; le point de bascule avec l’injection dépend du type de produit, et de l’anticipation de stabilité sans modification.

      Dans le cas où ce point est atteint, et qu’il devient plus avantageux de changer de technologie, nous vous proposerons le transfert dans la technologie du moment la plus adaptée (injection probablement), via notre département : « LTP-Multitechnology ».

    • Vos technologies de petites et moyennes séries sont intéressantes jusqu’à quelle quantité ?

      Si votre boitier rencontre un marché de grandes séries de plusieurs dizaines ou centaines de milliers de pièces, notre département sous-traitance « LTP-Multitechnology » se chargera de vous proposer le transfert dans la technologie du moment la plus adaptée (injection probablement).

  • Les technologies pour habiller son électronique
    • Je n’ai pas envie de me figer dans une solution

      Sans le besoin de la fabrication d’un moule, le délai en Tôlerie Plastique est rapide pour obtenir un prototype. Ceci vous permettra ensuite de choisir la technologie la plus adaptée à vos besoins. Dans le cadre de notre offre LTP-Multitechnology notre équipe pourra vous proposer également d’autres solutions. 

    • Quel est le point de démarrage d'une fabrication sans moule ?

      A partir de plaques plastiques d’épaisseur différentes, nous usinons les pièces élémentaires ; ces pièces sont alors mises en forme par des moyens de production standard (aucun moule), avant d’être assemblées.

    • Comment les pièces élémentaires sont-t-elles assemblées ?

      L’assemblage est réalisé par solvant, produisant l’effet d’une soudure à froid. A l’intérieur nous positionnons les éléments de fixation : colonnettes, plots, entretoises, inserts. Le boitier assemblé est alors prêt pour la finition : marquage, peinture et vernis.

      Toutes ces opérations sont réalisées dans nos ateliers.

  • Prototype
    • Un prototype est-il obligatoire ?

      Oui un prototype est obligatoire pour valider la conception. C’est aussi la référence des fabrications en série.

    • Quel sera le rendu final de mon boîtier ?

      Votre boitier est livré « prêt à l’emploi ». Le rendu final est proche de celui de l’injection. La principale différence est l’existence de plans de joint, qui sont chanfreinés et esthétiques. Une galerie d'exemples de réalisation est à votre disposition sur notre site : http://www.ltp.fr/43-galeries-d-exemples

  • Choisir la bonne technologie pour habiller son électronique
    • Comment choisirez-vous la ou les technologies ?

      Les choix seront faits en fonction des besoins mécaniques et esthétiques, des contraintes techniques, et des quantités prévues sur votre marché. Ils vous seront présentés pour discussion et validation.

    • Pouvez-vous m'aider à faire mon choix ?

      Nos équipes répondront plus précisément à vos questions, en lien avec l’environnement d’utilisation de votre appareil. Tout en étant le spécialiste de la Tôlerie Plastique, nous pouvons vous proposer des alternatives avec notre offre LTP-Multitechnology. http://www.ltp.fr/57-ltp-partenaire-multitechnology Notre objectif est de vous proposer une solution adaptée.

  • Complexe ou Simple ? Comment choisir entre LTP "entièrement sur mesure" & ElectroniCase "standard à configurer" ?
    • Mon boitier est simple ; avez-vous des solutions rapides et économiques ?

      Oui. Nous avons identifié les besoins de boitiers les plus courants, et nous avons créé une gamme spécifique : ElectroniCase 

      C’est une gamme de modèles standard à configurer, conçue pour être très économique et rapide à fabriquer : www.electronicase.fr.

    • Qu'est-ce que la gamme ElectroniCase ?

      ElectroniCase est une proposition très novatrice dans le domaine des boitiers plastiques : une gamme de boitiers standards à configurer. Elle est entièrement personnalisable et configurable : dimensions, ouvertures, fixations, etc.  Vous trouvez plus d’informations en ligne : www.electronicase.fr ElectroniCase permet d’établir un devis immédiat selon vos spécifications, en autonomie sur notre site.

    • Je peux faire un devis pour un produit au final entièrement "sur mesure" directement en ligne ?

      Oui, exactement. Vous choisissez un modèle et renseignez les dimensions que vous souhaitez, ainsi que les spécifications (ouvertures, lamages, fenêtres, ventilations, fixations intérieures, marquage, peinture et/ou vernis, …). Le devis sera immédiatement disponible dans votre compte. La création du compte et d’un devis immédiat est entièrement gratuit et sans engagement.

    • Comment puis-je créer un compte sur www.electronicase.fr?

      C’est très simple : Il suffit de faire un premier « Devis en ligne », renseigner vos coordonnées dans le formulaire et d’activer votre compte via le lien dans l’email d’activation. Attention le numéro de TVA est obligatoire.

    • Je viens de créer ma société et je n’ai pas encore mon numéro de TVA. Comment dois-je précéder ?

      Contactez-nous directement. Notre équipe trouvera une solution avec vous. 

  • Environnement d'application - nos clients
    • J’ai un besoin qui me semble spécifique, dans un environnement très particulier ; avez-vous l’habitude de ce type de demande ?

      LTP a été créée en 1985 et, depuis plus de 30 ans, nous sommes restés sur notre marché : Plasturgie SANS MOULE pour concevoir des boitiers et habillages pour appareils électroniques. Les équipes LTP ont conçu et réalisé plus de 12 000 nouveaux produits, dans tous les environnements d’application :

      •          SANTE & BEAUTE : médical, laboratoire, paramédical, cosmétique
      •          TERTIARIE : détection et sécurité, bureautique et informatique professionnelle
      •          INDUSTRIE : process continu et discontinu, électronique générale, contrôle de mesure

      De ce fait, nous connaissons presque l’ensemble des problématiques et des besoins liés à tous types d’environnements. Nos équipes vous apporteront les conseils et les solutions les plus adaptés.

  • Choisir entre un boîtier en métal ou en plastique
    • Quels sont les avantages d'un boîtier en plastique ?
      •   Gain de poids : facilité d’utilisation et coûts de transport réduits
      •   Possibilités de travailler l’épaisseur pour une esthétique améliorée : chanfrein, rondage, rainure de décoration
      •   Meilleure adéquation du matériau avec l’environnement : médical et para-médical, tertiaire, par exemple
    • Quels sont les avantages d'un boîtier en métal ?

      L’utilisation du métal s’impose dans certaines applications :

      •   Endroit public sans contrôle (vandalisme)
      •   Exposition à de fortes intempéries extrême
      •   Besoin spécifique de solidité mécanique renforcée
  • Matière
    • Quelles matières utilisez-vous le plus ?

      Les matières de base sont l’ABS, le PS choc, le polycarbonate et le PMMA.

    • Quelles sont les matières les plus adaptées pour une résistance mécanique ?

      Pour les besoins de résistance mécanique spécifique, nous utilisons du polycarbonate.

    • Quelles sont les matières les plus adaptées pour une résistance chimique ?

      Pour les besoins de résistance chimique particulière, nous utilisons du PVC.

    • Quelles matières utilisez-vous pour les fenêtres ?

      Les fenêtres sont réalisées en PMMA ou polycarbonate transparent.

    • Avez-vous de la matière auto-extinguible ?

      Oui, nous avons des matières classées ULV0, pour répondre au besoin d’auto-exigibilité.

    • Les plaques de plastique dans lesquelles vous usinez les pièces élémentaires sont disponibles en quelles couleurs ?

      Nos matières brutes sont blanches, crème, gris clair, gris foncé ou noir. Avec l’option peinture nous pouvons appliquer toutes peintures et vernis de toutes teintes RAL, Pantone, ou spécifiques, fabriquées dans notre laboratoire.

    • QUID de l’écologie ?

      Nous recyclons la grande majorité de nos chutes de matière plastique, contribuant ainsi à une optimisation au cycle de vie de la matière.

  • Données techniques pour la CONCEPTION
    • De quoi avez-vous besoin pour concevoir mon boitier ou le capotage de mon appareil ?

      Nous avons besoins des éléments que vous avez, ni plus ni moins, sous la forme qui existe : cela peut aller d’un plan complet et détaillé, à un ensemble de composants dans un carton – dans ce cas, nous nous chargeons de l’implantation. Entre ces 2 extrêmes, tous les cas de figure sont possibles.

    • On a tous les dessins mécaniques, avec les mesures des fenêtres, usinages, gravures, éléments de fixation nécessaires.

      Cela peut aussi nous convenir. Envoyez-nous tous les documents en votre possession, nous utiliserons les mieux adaptés

    • De quoi avez-vous besoin pour faire le prototype de mon boitier ?

      Nous avons besoin des éléments que vous avez, ni plus ni moins, sous la forme qui existe : cela peut aller d’un plan complet et détaillé, à un ensemble de composants dans un carton – dans ce cas, nous nous chargeons de l’implantation. Entre ces 2 extrêmes, tous les cas de figure sont possibles.

  • Logiciel CAO (Conception Assistée par Ordinateur)
    • Quels logiciels de CAO utilisez-vous ? Je dois envoyer mes dessins et plans sous quelle forme ?

      Nous travaillons avec SolidWorks dernière version ; nous pouvons lire et utiliser la quasi-totalité des extensions : STEP, IGES, STL, DWG, DXF, ….

    • Je n’ai pas de logiciel CAO. Comment ça se passera ?

      Notre équipe vous transmettra des documents de validation ou visualisation par PDF 3D pour lesquels aucun logiciel spécifique n’est obligatoire. Ce format est 100% compatible avec tous les systèmes.

  • Un habillage complexe
    • Mon capotage est certainement complexe ; pouvez-vous faire appel à plusieurs technologies ?

      Dans certains cas, nous pouvons combiner les technologies :

      •   Châssis métal interne
      •   Pièces métal ou en impression 3D
      •   Pièces thermoformées
      •   Pièces injectées

      Notre département LTP-Multitechnology a sélectionné un panel de fournisseurs ; nous assurons le dialogue et le suivi, de la conception au contrôle et à la livraison.

  • Finition : Peinture, Vernis & Marquage
    • Quel est le coût/surcoût pour la peinture de mon boitier ?

      Le coût du vernis et/ou de la peinture dépend de la taille et la forme du boitier, et doit être calculé pour chaque projet. En moyenne, il faut compter un forfait de 75.00 € au proto, et environ 10% du prix du boitier par série de 100 pièces.

    • Avez-vous des solutions de marquage ?

      Nos marquages sont réalisés en impression numérique, qui permet les possibilités de marquage les plus larges, notamment la quadrichromie.

    • L'impression numérique n'est pas très coûteuse pour des grandes séries ?

      Pour certaines grandes séries, nous disposons de matériels de sérigraphie et de tampographie.

    • Quels autres types de marquage que l’impression numérique, pouvez-vous proposer ?

      Nous proposons des étiquettes, des dômes, des lexans imprimés et de la gravure.

    • A quoi sert le marquage autre que mon logo ?

      Le marquage d'un boîtier a 2 objectifs principaux :

        Fonctionnel :

      •          Pour indiquer une fonction ou instruction
      •          Pour identifier un produit
      •          Pour informer d'une norme ou d'une précaution particulière

         Esthétique :

      •          Pour décorer et embellir
      •          Pour suggérer des images ou représentations
    • Pouvez-vous peindre ou vernir ?

      Oui nous avons toutes les solutions de finition pour toutes les teintes. 

    • Quelles sont les peintures disponibles ?
      •   Peinture mono ou bi-composants
      •   Vernis standard ou renforcés

        •   Toutes couleurs RAL (ou correspondances Pantone) élaborées dans notre atelier peinture
        •   Finitions de brillance : Brillant, satiné et mat
    • Les plaques de plastique dans lesquelles vous usinez les pièces élémentaires sont disponibles en quelles couleurs ?

      Nos matières brutes sont blanches, crème, gris clair, gris foncé ou noir. Avec l’option peinture nous pouvons appliquer toutes peintures et vernis de toutes teintes RAL, Pantone, ou spécifiques, fabriquées dans notre laboratoire.

  • Protection électromagnétique (CEM & Blindage)
    • Qu’est-ce que la CEM ?

      Le CEM c’est la comptabilité électromagnétique d’un appareil de fonctionner sans causer des perturbations électromagnétiques dans son environnement. 

    • Avez-vous des solutions pour la CEM ?

      Oui, nous appliquons totalement ou sélectivement une peinture conductrice au cuivre.

  • Test & Certification (IP, RoHS, REACH)
    • Est-ce que vous pouvez me fournir un certificat IP etc. ?

      Comme nos boîtiers et habillages sont uniquement une partie d’un appareil ou d’un ensemble, c’est au client final de faire tester son produit. LTP ne fournit pas de certificat. Selon la mise à disposition par les fournisseurs, les fiches techniques ou certification AE sont disponibles sur demande.

  • Fixation des composants
    • Comment fixer mes composants à l’intérieur de mon boitier ou mon capotage ?

      L’étude d’implantation de vos composants fait partie de notre prestation « prototype ». Nous prévoyons toutes les solutions de fixation pour un montage facilité : rainure CI (circuit imprimé – PCB printed circuit board), colonnettes, inserts, plots avec inserts etc.

  • Nos ateliers
    • Quelles-sont les opérations réalisées dans vos ateliers ?

      Toutes les opérations nécessaires à la conception, la fabrication et la finition des boitiers et des habillages en « Tôlerie Plastique », sont réalisées dans nos installations d’Octeville sur Mer (Normandie, France). Les opérations d’impression 3D sont réalisées partiellement dans nos ateliers (technologie FDM), et partiellement sous-traitées (SLS, SLA, Multi-jets).

    • Sous-traitez-vous des opérations ?

      Les seules opérations sous-traitées sont celles d’autres technologies (tôlerie métal, injection, thermoformage)

    • Quelles opérations sont faites dans vos ateliers, et lesquelles sont sous-traitées ?

      Toutes les opérations nécessaires à la conception, la fabrication et la finition des boitiers et des habillages en Tôlerie Plastique, sont réalisées dans nos installations d’Octeville sur Mer (Normandie, France) Cette intégration est indispensable pour vous proposer des délais courts et maitrisés.

      Les seules opérations sous-traitées sont celles d’autres technologies (tôlerie métal, injection, thermoformage

  • Prix
    • Quel est l’ordre de prix pour la réalisation d’un prototype ?

      Le prix est fonction de la complexité du boitier et des informations dont nous disposerons. Il faut compter quelques centaines d’euros pour un boitier simple (135 à 4000 € environ), à quelques milliers pour un capotage / habillage complexe (1500 à 6000 €). Certains projets très complexes, peuvent atteindre les 10 000€.

  • Comparaison des technologies LTP
  • Le DESIGN de votre boîtier
    • Quels types de design pouvez-vous faire ?

      Tout dépend de ce que vous avez déjà et de votre vision. LTP s'adaptera à vos besoins.

      Notre designer interne a plus de 20 ans d’expérience dans tous les domaines d’application de notre technologie.

    • Pouvez-vous respecter mon design ?

      En général oui ; nous sommes parfois conduits à vous proposer des adaptations pour respecter les contraintes techniques de notre technologie.

    • Avez-vous un designer ?

      Oui ; Notre designer interne a plus de 20 ans d’expérience dans tous les domaines d’application de notre technologie.

      Dans certains cas, nous travaillons aussi avec des designers externes.

  • Les étapes pour matérialiser votre boîtier sur mesure
    • Comment se matérialise la conception de mon boitier ?

      La conception d’un boitier ou d’un capotage, se matérialise par 2 éléments :

      •   Un fichier 3D
      •   Un prototype complet avec toutes les finitions demandées (marquage, peinture)
  • Délai PROTOTYPE
    • Quel délai pour la conception et la fabrication de mon prototype ?

      Le délai est fixé par le responsable de notre bureau d'étude en fonction de la complexité et des éléments dont nous disposerons :

       

      •   Boitier simple : 2 à 4 semaines
      •   Habillage/capotage complexe : 4 à 10 semaines
  • Etanchéité d'un boîtier / habillage LTP
    • Avez-vous des solutions pour l’étanchéité du boitier ?

      Nos conceptions sont guidées par la technologie, qui impose des plans de joints.

       Nous avons des solutions pour vous proposer une étanchéité équivalente à IP54 (projections d’eau toutes directions) ; ces solutions exigent une adaptation particulière à demander spécifiquement à nos équipes. LTP ne fournit pas de certification. Elle reste à votre charge. 

  • CGV et CONDITION DE REGLEMENT
    • Quand est-ce que vous démarrer l’étude et la fabrication ? Dois-je verser un acompte ?

      Si votre société est assurée par EULER HERMES (SFAC), nous démarrons à réception d’un acompte de 50% pour toute première commande. Pour tout autre cas, nous appliquerons les conditions de règlement définies avec vous.

       

      Si votre société n’est pas assurée par EULER HERMES (SFAC), nous attendrons la réception du paiement sur proforma avant de commencer le travail. 

    • Où puis-je trouver plus d’information sur les conditions générales de vente ?

      Les conditions générales de ventes, sont disponibles sur notre site et sur le lien suivant : http://www.ltp.fr/content/3-conditions-generales-de-ventes

  • Délai SERIE
    • Quel délai pour la fabrication de mon boîtier/habillage en série après la validation du prototype ?

      Le délai dépend de la complexité de votre boîtier/habillage :

       

      •   Boîtier : 2 à 4 semaines
      •   Habillage/capotage complexe : 6 à 8 semaines

       

      La date d’expédition est confirmée par email à réception de la commande.